Utilisations du revêtement en poudre
Des grilles d’étagères des réfrigérateurs à la rampe d’escalier des bureaux, le revêtement en poudre est utilisé dans des milliers d’applications pour donner aux produits un plus grand attrait visuel, une expérience tactile plus agréable et parfois des propriétés différentes en termes de conductivité électrique et thermique.
Nous sommes tellement habitués à voir des métaux revêtus de poudre qu’ils passent largement inaperçus, mais ils ne sont pas tous identiques. Il existe différents types de revêtement, chacun ayant des propriétés différentes. L’un des plus courants est le revêtement en poudre thermodurcissable, mais de quoi s’agit-il, comment fonctionne-t-il et que peut-il faire ?
Le procédé de revêtement par poudre
Le procédé de revêtement par poudre s’est imposé depuis sa création à la fin des années 1940 et consiste à pulvériser la poudre sur un article à l’aide d’un pistolet électrostatique, ce qui charge la poudre et l’attire sur l’article en une fine couche. Lorsque l’objet est chauffé au-delà du point de fusion de la poudre avant l’application, la poudre fond et adhère à la surface sous la forme d’une fine couche semblable à de la peinture.
Aujourd’hui, nous pouvons également utiliser un procédé d’application en lit fluidisé, comme l’a fait le Dr Erwin Gemmer, un scientifique allemand. Dans ce cas, l’objet est chauffé au-delà du point de fusion de la poudre, mais au lieu d’appliquer la poudre sur l’objet, l’objet est ensuite plongé dans la poudre, ce qui fait fondre et adhérer la poudre.
Poudre thermodurcissable
C’est au cours de ce processus que les poudres thermodurcissables montrent pourquoi elles sont si utiles. En chauffant et en fondant, la poudre s’écoule autour de la surface de l’objet à revêtir et subit un changement chimique appelé réticulation, qui forme une surface solide et résistante qui protège l’objet à revêtir.
C’est ce processus, avec le changement chimique, qui fait de la poudre thermodurcissable un revêtement efficace pour toutes sortes d’objets, offrant un certain nombre de qualités de protection ainsi qu’un attrait visuel. La nature exacte de la protection dépend du type de poudre thermodurcissable utilisé, différentes formules étant choisies en fonction des exigences du projet de revêtement.
Il existe plusieurs types de poudre thermodurcissable, dérivée de groupes époxy, acryliques, hydroxyles (polyester) et carboxyles (polyuréthane), bien que les options les plus courantes soient celles à base d’époxy et de polyester. Les poudres thermodurcissables à base de résine époxy forment un revêtement dur et résistant aux chocs, qui présente une excellente résistance à la corrosion. Cependant, elles ont tendance à présenter une faible résistance aux UV et sont donc le plus souvent utilisées pour des applications internes, car la couleur et la brillance ont tendance à se dégrader assez rapidement lorsqu’elles sont exposées à la lumière directe du soleil.
Les revêtements à base de polyester présentent les mêmes performances robustes une fois durcis, mais sont très résistants aux UV, ce qui en fait un choix idéal pour les applications extérieures. D’autres formes de poudres thermodurcissables ont des capacités de performance variées qui sont utilisées dans des situations spécifiques.
Les poudres thermodurcissables à base d’acrylique forment un beau revêtement fin et brillant qui présente une excellente résistance aux UV, ainsi qu’une bonne résistance aux produits chimiques et à la corrosion, mais elles sont moins résistantes que les autres options. Elles sont idéales pour une utilisation en extérieur, mais pas dans les zones où elles sont très exposées à l’usure, comme les rampes d’escalier et autres.
Les poudres thermodurcissables à base de résine polyuréthane produisent d’excellents revêtements résistants à l’usure et à la brillance, et constituent une option polyvalente qui convient à la plupart des applications.
Pour obtenir les meilleures performances de tout revêtement en poudre, il faut choisir les bons matériaux, et les revêtements thermodurcissables ne sont pas différents à cet égard.
Les avantages de la peinture en poudre thermodurcissable
L’un des principaux aspects du revêtement en poudre thermodurcissable est le changement chimique qui a lieu pendant le processus. Ce changement n’est pas présent dans d’autres options telles que le revêtement en poudre thermoplastique et c’est la raison pour laquelle les revêtements thermodurcissables sont si résistants. À l’état de poudre, les matériaux thermodurcissables, quels qu’ils soient, ont tendance à avoir un poids moléculaire beaucoup plus faible que les autres matériaux de revêtement, ce qui nécessite généralement moins de chaleur pour les faire fondre, ce qui en fait un processus plus économe en énergie.
La réticulation qui se produit, que ce soit entre les molécules du revêtement lui-même ou avec d’autres éléments réactifs, forme un revêtement d’un poids moléculaire beaucoup plus élevé, et c’est là que les avantages se matérialisent.
La finition résultante est robuste et peut être créée en brillant ou semi-brillant, ce qui la rend idéale pour une grande variété d’applications, allant des appareils ménagers tels que les réfrigérateurs et les machines à laver aux meubles de jardin et à une large gamme d’équipements marins et industriels, selon la poudre thermodurcissable exacte utilisée.
La prochaine fois que vous verrez passer un gros camion, jetez un coup d’œil à ses roues. Elles sont exposées quotidiennement aux intempéries, au sel de déneigement et à toutes sortes de contaminants, ce qui en fait probablement l’un des environnements les plus difficiles au quotidien. Les poudres thermodurcissables à base de polyester sont fréquemment utilisées pour colorer et protéger ces roues, la nature extrêmement résistante de la finition et la gamme de couleurs offrant d’excellentes propriétés pour cette application.
Les revêtements à base de polyuréthane offrent certains des niveaux les plus élevés de résistance aux intempéries et, à ce titre, sont souvent utilisés pour les poteaux d’éclairage et les façades de bâtiments, ainsi que pour les applications industrielles où les objets seront exposés à des environnements corrosifs, notamment l’eau de mer et les déversements de produits chimiques.
Apparence des revêtements thermodurcissables
Si les propriétés générales des revêtements en poudre thermodurcissables offrent une gamme d’options adaptées à la plupart des situations, c’est l’aspect du revêtement durci que l’on remarque le plus. Aux premiers jours de la technologie, les options étaient peu nombreuses, mais aujourd’hui, quel que soit le type de revêtement en poudre thermodurcissable choisi, il existe une gamme presque illimitée de couleurs et de finitions.
Les mélanges de couleurs sur mesure sont possibles, mais avec des milliers de nuances disponibles sur étagère, il y a généralement quelque chose qui convient à tout projet. Mais les possibilités ne s’arrêtent pas au choix de la couleur, tout est également disponible, de la finition complètement mate à la finition brillante, ainsi qu’une gamme de teintes qui ajoutent un aspect métallique, des tons martelés qui donnent un aspect antique, un aspect vieilli, et des effets de granit ou de marbre, même un aspect rouillé est possible si nécessaire.
Cette combinaison de hautes performances et d’options d’apparence presque infinies signifie qu’il existe une option de revêtement en poudre thermodurcissable pour presque toutes les applications. Nous interagissons avec eux tous les jours, qu’il s’agisse de votre machine à laver, d’une poignée de porte ou d’un porte-vélo, le revêtement en poudre thermodurcissable est aujourd’hui le choix numéro un pour un revêtement en poudre pratique et esthétique.
